KIT TPM VOITTO · FASE AGIR — PASSO 7 · PADRONIZAÇÃO E EXPANSÃO

SOP/CIL/LPP — PADRONIZAÇÃO E OJT

A contramedida virando padrão de rotina identificado e versionado — SOP, CIL, padrão de manutenção ou LPP, com treinamento registrado em todos os turnos

Como usar

  1. Transforme cada contramedida que funcionou em padrão identificado e versionado, declarando o tipo: SOP (procedimento operacional), CIL (limpeza, inspeção, lubrificação), padrão de manutenção (preventiva/por condição no CMMS) ou LPP (Lição Ponto a Ponto no posto) — com número, versão e data.
  2. Registre o que mudou em cada documento — é a rastreabilidade entre a contramedida e o padrão — e onde ele está publicado.
  3. Treine todos os executantes, em todos os turnos (OJT): nome, função, data, avaliação prática e assinatura — presença não é evidência de competência.
  4. Garanta como fica quem chegar depois: o padrão entra na matriz de habilidades e no roteiro de integração — interface com o pilar ET (Educação & Treinamento).
  5. Publique o padrão no posto e na rota de quem executa, não na pasta da qualidade — padrão que ninguém vê não muda comportamento.
Projeto / área
Responsável pela padronização
Data de publicação

1. Padrões criados / revisados

tipo, número, versão, data — o que mudou e onde está publicado
Padrão Tipo (SOP / CIL / manutenção / LPP) Número Versão Data O que mudou Onde está publicado
Ex.: lubrificação da corrente do tracionador pelo ponto remotoCILCIL-EXT2-007v210/12/2026ponto de lubrificação entrou na rota do turno pelo acesso remoto — antes era ponto inacessível fora da rota (condição básica não mantida)quadro do posto da extrusora 2 + rota de CIL dos 3 turnos
Ex.: troca de rolamento do tracionador com gabarito e torquepadrão de manutençãoPM-EXT2-021v110/12/2026criado do zero: sequência com gabarito de alinhamento e torque de 45 N·m, mais preventiva por condição no CMMSCMMS (plano por condição) + bancada da manutenção
Ex.: LPP do check diário do tracionadorLPPLPP-EXT2-034v110/12/2026Lição Ponto a Ponto de 1 página com foto do certo × errado (folga da corrente e vazamento)posto da extrusora 2 e quadro do pilar
Ex.: partida e religamento da extrusora 2 após paradaSOPSOP-EXT2-012v310/12/2026incluído o check do tracionador antes do religamentoposto da extrusora 2

2. Registro de OJT — treinamento no padrão

todos os executantes, todos os turnos, com avaliação prática e assinatura
Nome Turno Função Padrão treinado Data Avaliação prática (1–4) Assinatura
Ex.: operador 1 da extrusora 2operador de extrusãoCIL-EXT2-007 + LPP-EXT2-03411/124 — lubrificou e inspecionou sozinhoassinado no registro de OJT
Ex.: operador líder do 3º turnooperador líderCIL-EXT2-007 + SOP-EXT2-01212/124assinado + registro no quadro do pilar
Ex.: mecânico de manutençãocentralmecânicoPM-EXT2-02112/123 — troca acompanhada, reavaliar na próximaassinado no registro de OJT

Como fica quem chegar depois (matriz de habilidades / integração — pilar ET)

Ex.: CIL-EXT2-007, PM-EXT2-021 e a LPP-EXT2-034 entraram na matriz de habilidades da extrusão e no roteiro de integração — nenhum operador novo assume a extrusora 2 e nenhum mecânico novo faz troca de rolamento sem OJT registrado e avaliação prática.

Dica do especialista

Padronização de papel não muda comportamento: o padrão precisa estar no posto (ou na rota do CMMS), treinado em todos os turnos e com avaliação prática assinada — presença não é competência. E declare sempre o tipo: CIL é rotina do operador, padrão de manutenção é rotina do mantenedor, LPP é o ponto único que se ensina em 5 minutos. Trocar o tipo confunde quem executa. Lembre da pergunta que a banca faz: por que o ganho não some quando trocar a equipe? A resposta certa é esta folha: padrão versionado + OJT + matriz de habilidades.

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